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    火焰切割机的生产精度具体情况如何呢?

    2019/4/30 14:49:14??????点击:

    关于火焰切割机的很多知识都是用户平时使用的过程中都非常关注的,虽然大家在使用火焰切割机的过程中不会对它有什么抱怨,但是在很多情况下还是难以对它的各种问题进行妥善的应对。下面就让小编来为大家介绍一些内容吧。

    火焰切割机也叫燃气切割是一个用氧/燃气火焰燃烧的过程。首先钢板的温度必须升至燃点。然后,氧流在狭长区域氧化金属,燃烧时所产生的溶渣被切割氧流吹除从而形成割缝。

    火焰切割机的使用成本有近80%以上来自于对燃气的消耗,作为火焰切割机、火焰切割机以及手动气割设备的主要能源供给,熟悉并了解火焰切割机燃气应用原理将有助于降低燃气使用成本。


    当然,对于气割加工处理而言,配件配置对于设备使用成本本身也有着决定作用,如同车辆发动机一样,不同配置的油耗数据也会有显著不同,从企业需求角度来说,切忌一味追求高端配置而忽视生产要求,以满足生产精度要求为基础匹配更具性价优势的火焰切割机也代表着下游企业采购正逐步趋于理性。本文由市场部编辑整理,主要就火焰切割机配置及应用成本情况予以综合分析和说明,希望能给广大用户企业一些帮助和参考。

    氧燃气切割可用于碳素钢及低合金钢,厚度可达到几个分米。切割质量取决于材料表面情况,切割速度及材料厚度。

    火焰切割的典型厚度建议在6-150MM范围内,这也是目前火焰切割机可达到的切割机厚度;但火焰切割在众多切割方式中是切割厚度最大的一种切割方式,一般如果切割厚度高于典型厚度时,切割机的气路、割枪、氧气和燃气的数量都要有所改变,动力达不到要求就切不透钢材。

    随着相关行业对钢材用量的增长,火焰切割加工已成为越来越多企业的生产加工中一道比不可少的环节,对火焰切割来说,除了保证必要的切割加工精度之外,如何有效的降低生产成本,控制燃气用量正成为多数企业所关注的问题。在以上我们谈到的关于火焰切割机设备的相关使用经验方面,仅仅只是从操作的部分细节方面涉及的一些问题,从大的方面来看,公司技术部认为企业希望有效降低设备使用成本,还需要从火焰气割的原理上入手。

    结合具体设备来看,大型火焰气割如抽条火焰切割机一般都会配备十余套火焰割炬,一般来说直条火焰切割机(多头火焰切割机)又分为以下三种,都是用来进行钢板切割用的。

    1.最简单的直条火焰切割机,能均匀的把钢板分割成一条条,简单实用,价格低,销量一直很好。

    2.除了简单的钢板直条切割功能外,横向还多加了一把火焰切断枪,所以既能切割直条,也能将直条切断,功能要强一些,不过在大多情况下,用户为了节约成本,往往也用手动进行横向切断。这种成本相对于第一种来说又要贵一些。

    3.数控直条火焰切割机,这种是目前功能最强大的,也是最先进的,所以价格也是最贵的,除了有1种和2种的主要功能外,还有强大的数控异型切割功能,能配数控火焰和数控等离子切割,成为功能最全的数控火焰等离子直条切割机。

    以上是在自动火焰切割机应用中的一些经验。不过,要用好自动火焰切割机,首先需要对割枪火焰熟练掌控,火焰的调节关键在气源上,现场氧气多数为管道供氧,氧气的纯度及压力一般能达到使用要求,但燃气多为瓶装供气,30公斤的一瓶气,在55流的规模中,使用时间约在2小时左右,这样,必然要中途更换气源,进而导致燃气压力波动大,直接影响到气流量,导致切割中不正常。

    其次要能够熟练调整火焰,首要问题是保证切割铸坯正常,如果自动切割不能够顺利完成,则必须通过人工利用手工割枪重新二次切割,这样造成了浪费,同时手工切割不能够保证切割质量的完好;通过解决一些火焰切割机加工的不正常现象及切割效果,比如“常明火”,如尽量避免不切割状态下点火,避免燃气浪费,再比如防止各处接头管道上的漏气现象,以避免浪费;此外要积极推广、试验新技术、新产品,突出体现在割嘴的新产品出现,“火苗”更加完美,切割效果有进步,割缝小,燃气用量相对也省。

    另外,要保证现行火焰切割机设备的完好,平时应以操作规程为依据,定期对管路、接头等处检查泄漏,对轴承、销孔等处加油润滑,对割嘴、冷却水管等清理,完成日常一些程序性工作,才能保证运行正常,进而去改进,去提高效果。

    关于火焰切割机在应用中的一些问题就说到这里了,如果大家还有不清楚的地方都是可以向小编今天提问的。